펀치 & 다이스

구조 사용자 정의: 펀칭 다이의 구조 또한 맞춤 제작이 가능합니다. 제품의 가공 요구 사항에 따라 다양한 가공 요구 사항을 충족하도록 다양한 펀칭 다이 구조를 설계할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 펀칭 다이는 여러 위치에 동시에 구멍을 뚫어야 하는 반면, 다른 펀칭 다이는 서로 다른 깊이의 펀칭을 해야 할 수 있습니다.

자동화 사용자 정의: 자동화 기술이 지속적으로 발전함에 따라, 펀칭 다이를 자동화 장비와 함께 사용하여 더욱 효율적인 가공이 가능해졌습니다. 자동 펀칭 시스템을 맞춤 제작하면 자동 공급, 위치 지정, 펀칭 등의 기능을 자동화하여 생산성을 더욱 높일 수 있습니다.

정확성: 펀칭 다이는 일반적으로 펀칭된 구멍의 크기, 위치 및 모양이 설계 요건을 충족하도록 매우 높은 정밀도로 제작됩니다. 이러한 정확도는 고정밀 구멍이 필요한 제품에 매우 중요합니다.

내구성: 펀칭 다이는 일반적으로 내마모성 및 내식성 소재로 제작되어 열악한 작동 조건에서도 안정적인 성능을 유지합니다. 또한, 펀칭 다이의 구조 설계는 더 큰 충격과 압력을 견딜 수 있도록 최적화되어 장기간 안정적인 작업을 보장합니다.

유연성: 펀칭 다이는 다양한 요구에 맞게 맞춤 제작이 가능하며, 다양한 모양, 크기 및 재질의 구멍 가공에 적합합니다. 또한, 펀칭 다이는 다른 금형과 함께 사용하여 더욱 복잡한 가공 요구 사항을 충족할 수도 있습니다.

안전: 펀칭 다이는 일반적으로 작동 중 높은 수준의 안전성을 제공합니다. 예를 들어, 일부 펀칭 금형에는 작동 중 작업자의 부상을 방지하는 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다. 또한, 천공 다이의 유지 보수 및 수리가 비교적 간단하고 용이하여 장비 고장률과 수리 비용을 줄일 수 있습니다.

1. 절단: 금속판, 와셔 등을 만드는 등 특정 모양으로 금속판을 절단하는 작업입니다.

2. 펀칭: 판금에 구멍을 뚫는 작업(예: 볼트 구멍, 통풍구 등 제작)

3. 형성: 예를 들어 자동차 차체 패널을 만드는 것처럼 금속판을 압착하여 특정한 곡선이나 오목한 모양으로 만드는 작업입니다.

펀치 및 다이 재료

내구성과 높은 정밀도를 보장하기 위해 펀치 및 다이는 일반적으로 고속도강(HSS), 탄소공구강, 초경과 같은 고강도 소재를 사용하여 제작됩니다. 이러한 소재는 내마모성과 내충격성이 뛰어나 고압 및 고온 조건에서 장기간 사용할 수 있습니다.

펀치 및 다이용 표면 마감

서비스 수명 연장 및 성능 향상을 위해 Punch & Dies는 질화, 티타늄 도금, 크롬 도금 등의 표면 처리를 자주 실시합니다. 이러한 처리는 표면의 경도와 성능을 향상시킵니다. 또한, 표면 경도와 내식성을 높여 마모를 줄이고 내구성을 향상시킵니다.