Un moule pliable en trois parties est un type de moule utilisé dans les procédés de fabrication et de moulage, notamment pour la création de pièces complexes ou creuses. Il est composé de trois sections distinctes qui peuvent se replier ou se rétracter, facilitant ainsi le retrait de la pièce moulée sans l'endommager.

Le moule pliable en trois parties est un moule spécial pour le moulage par injection. Il se compose de trois parties : le moule supérieur, le moule inférieur et le moule intermédiaire. Cette conception permet de plier une partie du moule pour faciliter le démoulage. Il est généralement utilisé pour produire des pièces présentant des structures internes, telles que des trous ou des pièces creuses. Sa conception permet de réduire les dommages aux pièces moulées et d'améliorer l'efficacité de la production. Les moules pliables en trois parties sont largement utilisés dans des secteurs tels que les produits en plastique, les dispositifs médicaux et les produits électroniques.

Principe de fonctionnement

Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement du moule pliable en trois parties repose sur sa conception unique. Il se compose d'un moule supérieur, d'un moule inférieur et d'un moule intermédiaire, qui peuvent être pliés avec le moule supérieur ou inférieur. Lors du moulage par injection, le moule est d'abord fermé, puis les moules supérieur et inférieur sont serrés ensemble pour remplir la cavité de plastique injecté. Une fois le cycle de moulage terminé, le moule intermédiaire est plié, permettant ainsi de retirer facilement une partie de la pièce moulée sans effort excessif. Ce pliage simplifie considérablement le retrait de la pièce moulée, améliore la facilité et la sécurité de l'opération et réduit les dommages à la pièce moulée. Ce type de moule est adapté à la production de pièces nécessitant des structures internes complexes, apportant praticité et efficacité au processus de production.

Caractéristiques

Caractéristiques
Flexibilité: La conception du moule permet un pliage partiel, ce qui facilite le retrait de la pièce moulée et améliore la flexibilité et la commodité opérationnelles.

Réduire les dégâts : La conception pliable du moule peut réduire les dommages aux pièces moulées pendant le processus de retrait et protéger l'intégrité et la qualité du produit.

Large applicabilité : Convient à la production de pièces nécessitant des structures internes, telles que des trous ou des pièces creuses, répondant aux besoins de moulage de produits complexes.

Améliorer l'efficacité : La conception pliable réduit la difficulté de prise des moules, accélère le cycle d'utilisation des moules et améliore l'efficacité et la capacité de production.

Réduire les coûts : Réduisez les dommages aux produits et les temps de remplacement des moules, réduisez les coûts de production et améliorez l'efficacité de la production.

Moulage précis : La structure en trois pièces assure la stabilité et la précision du moule, garantissant la précision et la cohérence des pièces moulées.

Haute fiabilité : Après une conception optimisée et des tests rigoureux, la stabilité et la fiabilité du moule sont assurées et il fonctionne bien dans la production à long terme.

Large gamme d'applications : Convient aux produits en plastique, aux équipements médicaux, aux produits électroniques et à d'autres industries, offrant des solutions efficaces pour la production de diverses pièces complexes.


Entretien et soins

Entretien et soins
Nettoyage régulier : Nettoyez régulièrement les moules pour éliminer les résidus de plastique et les impuretés dans les cavités du moule et pour maintenir la finition de surface des moules.

Vérification de l'usure : Vérifiez régulièrement les pièces du moule, en particulier l'usure du noyau de pliage, et remplacez les pièces présentant une usure importante à temps pour assurer l'utilisation normale du moule.

Lubrification: Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles du moule pour réduire les frottements et l'usure et prolonger la durée de vie du moule.

Environnement de stockage : Le moule doit être stocké dans un environnement sec et ventilé pour éviter l'humidité et la corrosion et maintenir les performances du moule stables.


Domaines d'application

Domaines d'application
Industrie automobile : Dans l'industrie automobile, le moule pliable en trois pièces est largement utilisé pour fabriquer des pièces aux formes géométriques complexes, telles que des tableaux de bord, des boîtiers de lampes, etc.

Appareils électroménagers : De nombreuses pièces des appareils électroménagers ont des structures internes complexes, telles que les tubes intérieurs des machines à laver, les conduits d'air des climatiseurs, etc. Le moule pliable en trois pièces peut répondre à ces besoins.

Dispositifs médicaux : Les dispositifs médicaux nécessitent souvent des pièces de haute précision et de forme complexe. Le moule pliable en trois pièces peut fournir des solutions de moulage de haute qualité pour répondre à des normes médicales strictes.

Électronique grand public : Dans le domaine de l'électronique grand public, de nombreux produits tels que les étuis pour téléphones portables, les étuis pour ordinateurs portables, etc. nécessitent des pièces aux structures complexes et à l'apparence de haute qualité, et le moule pliable en trois pièces peut fournir la solution de moulage idéale.


FAQ

FAQ
Comment fonctionne le moule pliable en trois parties ?
Le moule pliable en trois parties comprend un moule supérieur, un moule inférieur et un moule intermédiaire. Le moule intermédiaire peut être plié avec le moule supérieur ou inférieur. Lors du moulage par injection, le moule est fermé et le plastique est introduit dans la cavité. Après moulage, le moule intermédiaire se plie pour faciliter le démoulage.
Dans quelles industries les moules pliables en trois pièces sont-ils largement utilisés ?
Les moules pliables en trois pièces sont largement utilisés dans les produits en plastique, les dispositifs médicaux, les produits électroniques et d'autres industries, et sont particulièrement adaptés à la production de pièces nécessitant des structures internes complexes.
Quels sont les avantages des moules pliables en trois parties par rapport aux moules traditionnels ?
Par rapport aux moules traditionnels, les moules pliables en trois pièces permettent de retirer plus facilement les pièces moulées du moule, réduisant ainsi les dommages et améliorant la commodité opérationnelle.
Quelles sont les options de matériaux de fabrication pour un moule pliable en trois pièces ?
Le moule pliable en trois pièces est généralement fabriqué en acier à outils ou en carbure de haute qualité pour garantir la solidité et la résistance à l'usure du moule.
Comment assurer la stabilité et la sécurité du pliage des moules ?
La conception pliable du moule a été calculée avec précision et rigoureusement testée pour garantir la stabilité et la sécurité une fois plié afin d'éviter les accidents.
À quels types de production de produits ce moule est-il adapté ?
Convient à la production de produits nécessitant des structures internes complexes, telles que des pièces avec des trous ou des pièces creuses.
Quelles sont les méthodes d'entretien des moules pliables en trois parties ?
Les méthodes d'entretien comprennent un nettoyage régulier, un entretien de lubrification, une inspection régulière et un entretien régulier pour assurer la stabilité et les performances du moule.
Quelle est l’orientation future du développement de la technologie des moules pliables en trois pièces ?
Les orientations de développement futures pourraient inclure l’optimisation de la conception, l’amélioration de l’efficacité de la production et l’amélioration de la technologie des matériaux pour répondre aux besoins de production de produits de plus en plus complexes.

Paramètre

Informations sur le produit du moule pliable en trois parties
Nom du produitMoule pliable en trois parties
Nom de marqueFuwangda
Lieu d'origineKunshan, Jiangsu, Chine
SpécificationPersonnalisé sur demande
PersonnalisationLe matériau, la taille, la forme, le marquage convexe et concave, le revêtement, la gravure au laser et l'emballage sont tous personnalisables.
Matériau du produitCarbure.ASP23 Vanadis.CPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect
StandardDIN ANSI BS JIS
Tolérance± 0,002 mm
Traitement de surfaceTiCNTiN, Aitain, TiCNnitruration Noir oxygéné Revêtement noir etc disponible
polonaisitéDureté proche de Ra0,2 selon le matériau (HRC60~94)
DuretéDépend du matériau (HRC60~94)
Mode de mise en formeRectification, découpe au fil, EDM, usinage CNC, tournage CNC, fraisage CNC
ApplicationPièces de machines et moules
Matériau pour le noyau du moule pliable en trois parties
GradeWC+AutreCoTaille des grainsDensitéDuretéTRS
(±0,5%)(±0,5%)(g/cm³)(HRA)±0,5(N/mm²)
KG58812Moyen14.3188.3340
KG68614Moyen14.1287.3320
EA658218Grossier13.7585300
EA907624Grossier13.2282.8270
ST68515Grossier13.886270
ST78020Grossier13.485.3270
VA808020Grossier13.5884280
VA907822Grossier13.3982.5240
VA957525Grossier13.1281.5220
Matériau pour le boîtier du moule pliable en trois parties
MatérielDureté

(HRC)

CaractéristiquesApplications
SKD6152-55L'acier SKD61 est un outil de moulage sous pression de haute qualité. Il offre une résistance aux chocs thermiques, à la déformation thermique et à la fatigue thermique.Utilisé pour les matrices de travail à chaud, les matrices de frappe à froid, les porte-poinçons secondaires.
SKD1158-60L'acier à outils SKD11 présente une bonne résistance à l'usure et une bonne capacité de dimensionnement après traitement thermique.Utilisé pour les matrices de traction, les matrices d'extrusion à froid, le premier porte-poinçon, etc.
DC5359-61L'acier DC53 est un acier à outils pour travail à froid hautes performances offrant une excellente résistance à l'usure, une dureté élevée et une bonne ténacité. Il offre également une excellente tenue des arêtes et une excellente stabilité dimensionnelle.Utilisé pour les matrices de frappe à froid, les matrices d'emboutissage, les outils de coupe et d'autres applications à forte usure.
SKH-960-62Le SKH-9 est un acier à outils rapide offrant une excellente résistance à l'usure, une dureté élevée et une bonne ténacité. Il conserve son tranchant et sa résistance même à haute température, ce qui le rend idéal pour les applications de coupe haute performance.Utilisé pour les perceuses, les tarauds, les alésoirs, les matrices de frappe à froid et autres outils de coupe à grande vitesse.

Processus de commande

1. Fournir des échantillons/plans
2. Évaluation du produit
3. Devis estimé
4. Confirmation du client
5. Dessin du processus
6. Dessin du moule
7. Production de moules
8. Test de moisissure client
9. Finalisation des commentaires