Matrice d'écrou en carbure

Une filière en carbure est un outil de coupe utilisé pour réaliser des filetages internes dans les composants métalliques généralement utilisés dans la production de fixations. Ses pointes en carbure offrent une résistance élevée à l'usure et une durée de vie plus longue que les filières traditionnelles en acier. Cet outil est conçu pour l'usinage de précision, garantissant une qualité de filetage constante, même dans des conditions de production intensives. Les filières en carbure sont populaires dans les industries exigeant des solutions de filetage durables et fiables. Leur dureté supérieure et leur conception précise les rendent idéales pour la manipulation de matériaux difficiles et l'amélioration de l'efficacité de la fabrication. Elles contribuent à la production de fixations robustes et performantes dans les applications industrielles, garantissant une fiabilité constante.

Notre entreprise est spécialisée dans la production de matrices de précision pour vis et écrous, avec une attention particulière portée à la technologie des matrices en carbure. Nous proposons des solutions fiables et performantes pour répondre aux exigences de l'industrie de la fixation.

Matrices d'écrous en carbure

DescriptionDomaines d'application des matrices d'écrous en carbure

Durabilité exceptionnelle : La matrice à écrou en carbure offre une durabilité extraordinaire, garantissant une durée de vie opérationnelle prolongée.

Haute résistance à l'usure : La construction en alliage de carbure offre une résistance exceptionnelle à l'usure, maintenant les performances pendant une utilisation prolongée.

Qualité constante du produit : La matrice à écrou en carbure garantit une qualité de produit uniforme, répondant à des normes strictes à chaque utilisation.

Temps d'arrêt réduits : Sa construction robuste minimise les temps d’arrêt, contribuant ainsi à augmenter la productivité des processus de fabrication.

Polyvalence dans le formage des écrous : Idéal pour les applications de formage d'écrous, la matrice d'écrous en carbure offre une polyvalence dans le façonnage d'une variété de conceptions d'écrous avec précision.

Adaptable à divers matériaux : S'adapte à différents matériaux, garantissant une flexibilité de production pour diverses exigences industrielles.

Fabrication de connecteurs : Les matrices d'écrou en carbure sont essentielles dans la production de connecteurs précis pour les appareils électroniques, garantissant un ajustement sûr.

Composants du commutateur : Appliqué dans la fabrication de composants de commutation, contribuant à la fiabilité et à la durabilité des commutateurs électroniques.

Production terminale : Utilisés pour façonner les bornes des appareils électroniques, les matrices à écrou en carbure améliorent la précision et la longévité des connexions électriques.

Fixations de circuits imprimés : Les matrices jouent un rôle crucial dans la formation des fixations pour les circuits imprimés, garantissant la stabilité et l'intégrité structurelle.

Boîtiers de capteurs : Appliqué dans la mise en forme de composants tels que les boîtiers de capteurs, contribuant à la précision et à l'efficacité des capteurs électroniques.

Fabrication de microélectronique : Les matrices d'écrou en carbure trouvent une application dans la production de composants électroniques à petite échelle, soutenant l'industrie de la microélectronique.

Fabrication de fusibles : Essentiel dans la formation des composants des fusibles, assurant la fiabilité des dispositifs de protection électrique.

Production de bornes de batterie : Appliqué dans la fabrication de bornes de batterie, assurant des connexions sécurisées dans les appareils électroniques.

Boîtiers électroniques : Utilisé pour façonner les composants des boîtiers électroniques, améliorant l'intégrité structurelle globale et la fiabilité des équipements électroniques.

Avantages des matrices à écrous en carbure

DescriptionCaractéristiques des matrices d'écrous en carbure

La matrice d'écrou en carbure est un outil utilisé pour la fabrication d'écrous. Sa principale caractéristique est sa composition en carbure (carbure de tungstène). Fabriquée à partir de matériaux hautement durs, résistants à l'usure et à la corrosion, elle conserve sa stabilité sous pression et température élevées. Conçue avec précision, elle garantit la production d'écrous conformes aux normes de taille et de qualité. Elle est couramment utilisée dans l'industrie métallurgique, notamment pour la fabrication d'automobiles, de machines et d'équipements électroniques. Grâce à sa grande résistance à l'usure et à sa longue durée de vie, la matrice d'écrou en carbure améliore l'efficacité de la production, réduit les coûts de production et garantit la régularité et la stabilité de la qualité des produits.

Nos matrices pour écrous en carbure sont fabriquées selon un processus méticuleux qui fait appel à des techniques de pointe pour garantir précision et durabilité. Grâce à une technologie CNC avancée et à un système ERP, nous réalisons des conceptions complexes et respectons les tolérances strictes requises pour diverses formes de têtes de vis.

La technologie CNC nous permet de concrétiser des conceptions complexes, garantissant que chaque matrice réponde précisément aux spécifications de production d'écrous. L'intégration d'un système ERP rationalise le processus de production, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de la mise en œuvre des conceptions.

Après la production, notre service de contrôle qualité examine minutieusement chaque étape afin de minimiser le taux de défauts. Ce contrôle rigoureux garantit que chaque matrice d'écrou en carbure quittant notre usine respecte les normes de qualité les plus strictes.

Dureté élevée : La dureté du matériau en carbure est très élevée, ce qui fait que les moules à écrous en carbure ne se déforment pas ou ne s'usent pas facilement lors d'une utilisation à long terme.

Excellente résistance à l'abrasion : En raison de sa dureté élevée, le moule à écrou en carbure peut maintenir une bonne résistance à l'abrasion lors d'une utilisation à haute fréquence, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du moule.

Bonne résistance à la chaleur : Le matériau en carbure peut maintenir des performances stables dans un environnement à haute température, pas facile à déformer ou à endommager en raison d'une température élevée.

Haute précision : Les moules à écrous en carbure peuvent produire des écrous de taille précise et de surface lisse pour répondre aux exigences de haute précision de la production industrielle.

FAQ sur les matrices d'écrous en carbure

Qu'est-ce qu'une matrice à écrou en carbure ?

Une matrice d'écrou en carbure est un outil de haute précision utilisé dans la fabrication d'écrous, généralement fabriqués à partir de matériaux tels que le carbure de tungstène ou le carbure de titane, qui sont extrêmement durs et résistants à l'usure.

De quels matériaux sont faits les écrous en carbure ?

L'écrou en carbure est principalement composé de matériaux de haute dureté tels que le carbure de tungstène, le carbure de titane et parfois d'autres matériaux composites en carbure.

Quelles sont les principales caractéristiques de la matrice à écrou en carbure ?

L'écrou en carbure se caractérise par une dureté élevée, une excellente résistance à l'usure, une bonne résistance à la chaleur et une haute précision.

Dans quelles industries les matrices à écrou en carbure sont-elles largement utilisées ?

L'écrou en carbure est largement utilisé dans l'industrie automobile, l'industrie électronique, l'industrie de la construction et l'industrie aérospatiale.

Quelles sont les étapes impliquées dans le processus de fabrication de la matrice d'écrou en carbure ?

Le processus de fabrication d'une matrice à écrou en carbure comprend cinq étapes principales : la conception du moule, la sélection des matériaux, l'usinage et le formage, l'assemblage et la mise en service, et le contrôle qualité.

Pourquoi l'écrou en carbure présente-t-il une excellente résistance à l'usure ?

En raison de la dureté élevée du matériau en carbure, la matrice d'écrou en carbure ne s'use pas facilement lors d'une utilisation à haute fréquence et peut maintenir de bonnes performances pendant longtemps.

Comment entretenir et maintenir une matrice à écrou en carbure ?

L'entretien et la maintenance de la matrice à écrou en carbure comprennent un nettoyage régulier, une vérification de l'usure, une lubrification et un stockage dans un environnement sec et ventilé.

Quelle est l'application de la matrice d'écrou en carbure dans l'industrie automobile ?

Dans l'industrie automobile, la matrice d'écrou en carbure est utilisée pour fabriquer des écrous pour les moteurs, les châssis et d'autres composants critiques qui nécessitent une résistance et une précision élevées.

Quelle est la résistance à la chaleur de la matrice d'écrou en carbure ?

L'écrou en carbure présente une bonne résistance à la chaleur et est capable de maintenir des performances stables dans des environnements à haute température et est moins susceptible d'être déformé ou endommagé par des températures élevées.

Comment la matrice à écrous en carbure améliore-t-elle la productivité et la qualité des écrous ?

La matrice à écrou en carbure améliore la productivité et la qualité grâce à sa dureté et sa précision élevées, ce qui lui permet de former et de couper des matériaux métalliques rapidement et avec précision pour produire des écrous conformes aux spécifications.

Paramètre

Informations sur les matrices d'écrous en carbure
Nom du produit	matrice d'écrou en carbure
Nom de marque	Fuwangda
Lieu d'origine	Kunshan, Jiangsu, Chine
Spécification	Personnalisé sur demande
Personnalisation	Le matériau, la taille, la forme, le marquage convexe et concave, le revêtement, la gravure au laser et l'emballage sont tous personnalisables.
Matériau du produit	Carbure.ASP23 Vanadis.CPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect
Standard	DIN ANSI BS JIS
Tolérance	± 0,002 mm
Traitement de surface	TiCNTiN, Aitain, TiCNnitruration Noir oxygéné Revêtement noir etc disponible
polonaisité	Dureté proche de Ra0,2 selon le matériau (HRC60~94)
Dureté	Dépend du matériau (HRC60~94)
Mode de mise en forme	Rectification, découpe au fil, EDM, usinage CNC, tournage CNC, fraisage CNC
Application	Pièces de machines et moules

Matériau pour le noyau des matrices d'écrous en carbure
Grade	WC+Autre	Co	Taille des grains	Densité	Dureté	TRS
Grade	(±0,5%)	(±0,5%)	Taille des grains	(g/cm³)	(HRA)±0,5	(N/mm²)
KG5	88	12	Moyen	14.31	88.3	340
KG6	86	14	Moyen	14.12	87.3	320
EA65	82	18	Grossier	13.75	85	300
EA90	76	24	Grossier	13.22	82.8	270
ST6	85	15	Grossier	13.8	86	270
ST7	80	20	Grossier	13.4	85.3	270
VA80	80	20	Grossier	13.58	84	280
VA90	78	22	Grossier	13.39	82.5	240
VA95	75	25	Grossier	13.12	81.5	220

Matériau pour le boîtier des matrices d'écrous en carbure
Matériel	Dureté (HRC)	Caractéristiques	Applications
H13	59-61	Le H13 est un acier au chrome-molybdène pour travail à chaud doté d'une dureté à chaud et d'une résistance à l'abrasion exceptionnelles, d'une dureté générale et d'une ténacité exceptionnelles.	Utilisé pour les matrices d'extrusion, les matrices de forgeage, les outils d'emboutissage, etc.
SKD11	58-61	L'acier à outils SKD11 présente une bonne résistance à l'usure et une bonne capacité de dimensionnement après traitement thermique.	Utilisé pour les matrices de traction, les matrices d'extrusion à froid, le premier porte-poinçon, etc.
SKD61	43-53	L'acier SKD61 est un outil de moulage sous pression de haute qualité. Il offre une résistance aux chocs thermiques, à la déformation thermique et à la fatigue thermique.	Utilisé pour les matrices de travail à chaud, les matrices de frappe à froid, les porte-poinçons secondaires.