قالب‌های پیچ
فولاد تندبر (HSS): فولاد HSS که به دلیل دوام و مقاومت در برابر حرارت شناخته می‌شود، انتخابی محبوب برای رزوه‌کاری فلزات سخت است.
فولاد کربنی: قالب‌های فولادی کربنی که اغلب برای مواد نرم‌تر مانند فولاد نرم یا آلومینیوم استفاده می‌شوند، مقرون به صرفه هستند اما نسبت به HSS دوام کمتری دارند.
فولاد کبالت: فولاد کبالت، که از HSS یک گام جلوتر است، سختی و مقاومت سایشی بیشتری ارائه می‌دهد و برای کارهای رزوه‌کاری با تنش بالا مناسب است.
کاربید: قالب‌های کاربیدی که در کاربردهای با دقت بالا استفاده می‌شوند، به دلیل لبه‌های برش بادوام خود، برای رزوه‌کاری مواد سخت یا ساینده ایده‌آل هستند.
کاربردهای قالب‌های پیچ و مهره
خودرو: برای ساخت پیچ و مهره، مهره و بست برای مونتاژ قطعات خودرو استفاده می‌شود.
هوافضا: برای تولید پیچ و مهره‌های با استحکام بالا که می‌توانند شرایط سخت را تحمل کنند، حیاتی است.
ساخت و ساز: در ایجاد اتصالات رزوه‌دار برای فولاد سازه‌ای و مصالح ساختمانی به کار می‌رود.
تولید: ضروری برای تولید قطعات رزوه‌دار سفارشی برای ماشین‌آلات، ابزار و تجهیزات.
دقت: قالب‌های با کیفیت بالا باید رزوه‌های دقیق و ثابتی تولید کنند و تناسب کاملی را برای بست‌ها تضمین کنند.
دوام: جنس و ساختار قالب باید در طول تولید در برابر سایش و پارگی مقاوم باشد.
سهولت استفاده: ویژگی‌هایی مانند قابلیت تنظیم و سازگاری با دستگاه‌های رزوه‌زنی مختلف، راندمان تولید را افزایش می‌دهد.
تطبیق پذیری: قالب‌های باکیفیت باید طیف وسیعی از اندازه‌ها و گام‌های رزوه را برای نیازهای متنوع پروژه در خود جای دهند.
چگونه قالب‌های پیچ و مهره مناسب را انتخاب کنیم
نوع نخ: نوع رزوه مورد نیاز (مثلاً متریک، UNC، UNF) را مشخص کنید و مطمئن شوید که قالب با مشخصات مطابقت دارد.
سازگاری مواد: قالبی را انتخاب کنید که با جنس ماده‌ای که قرار است رزوه شود، مناسب باشد، زیرا برخی از قالب‌ها با فلزات خاص عملکرد بهتری دارند.
گام نخ: مطمئن شوید که قالب می‌تواند گام رزوه مورد نیاز برای پیچ‌های شما را تحمل کند.
حجم تولید: برای تولید با حجم بالا، قالب‌های توپر یا کاربیدی مناسب هستند، در حالی که قالب‌های قابل تنظیم برای دسته‌های کوچک‌تر و سفارشی ایده‌آل هستند.
نظافت منظم: پس از هر بار استفاده، براده‌های فلزی، زباله‌ها یا مایع خنک‌کننده را پاک کنید تا از تجمع آنها که می‌تواند بر کیفیت رزوه تأثیر بگذارد، جلوگیری شود.
روغن کاری مناسب: برای کاهش اصطکاک و سایش در حین رزوه کاری، به خصوص هنگام کار با مواد سخت تر، از روان کننده های مناسب استفاده کنید.
ذخیره سازی: برای جلوگیری از زنگ زدگی یا خوردگی، قالب‌ها را در محیط خشک و کنترل شده نگهداری کنید، به خصوص برای قالب‌های فولادی کربنی.
بازرسی: مرتباً قالب‌ها را از نظر علائم سایش، مانند لب‌پریدگی یا لبه‌های مات، بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید تا کیفیت رزوه‌کاری حفظ شود.
سوالات متداول در مورد قالب‌های پیچ
فرآیند سفارش
