قالب فولاذ التنغستن

تُستخدم قوالب كربيد التنغستن بشكل شائع في عمليات التشكيل البارد والتشكيل الساخن والختم، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لتصنيع أدوات التثبيت الصناعية ذات التفاوتات الضيقة ومتطلبات الأداء العالي.

1. صلابة استثنائية ومقاومة للتآكل

يُعرف فولاذ التنغستن، وخاصةً كربيد التنغستن، بصلابة روكويل التي تتجاوز HRC 90، مما يجعله أكثر مقاومة للتآكل بشكل ملحوظ من فولاذ الأدوات التقليدي. تضمن هذه الخاصية إطالة عمر القالب، وتقليل تكرار استبداله، وتقليل فترات توقف الإنتاج.

2. الدقة العالية والاتساق

بفضل المعالجة المتقدمة باستخدام الحاسب الآلي والتشغيل بالتفريغ الكهربائي (EDM)، توفر قوالب فولاذ التنغستن دقةً فائقة، مما يضمن مطابقة المثبتات للمواصفات الدقيقة. كما أن ثبات أبعاد فولاذ التنغستن الفائق يمنع التباين ويعزز اتساق المنتج.

3. مقاومة حرارية ومقاومة للتآكل فائقة

بخلاف قوالب الفولاذ التقليدية، تتحمل قوالب فولاذ التنغستن درجات حرارة عالية، وتقاوم الأكسدة والتآكل الكيميائي. هذه الخاصية تجعلها مثالية لعمليات التشكيل بدرجات حرارة عالية، مما يطيل عمر القالب ويضمن كفاءة الإنتاج.

4. تحسين كفاءة الإنتاج

صُممت قوالب فولاذ التنغستن لتحمل عمليات الختم والتشكيل عالية السرعة دون أي تشوه. تُحسّن هذه القدرة سرعة الإنتاج، وتُقلل من وقت التوقف، وتُحسّن كفاءة التصنيع الإجمالية.

5. استثمار طويل الأجل فعال من حيث التكلفة

على الرغم من أن التكلفة الأولية لقالب فولاذ التنغستن أعلى من قوالب الفولاذ التقليدية، إلا أن متانته ومقاومته للتآكل تُقلل بشكل كبير من تكاليف التشغيل على المدى الطويل. ويستفيد المصنعون من انخفاض تكاليف الصيانة وقلة استبدال القوالب بمرور الوقت.

قوالب التشكيل البارد: يستخدم لتشكيل البراغي والمسامير والمسامير بدقة دون تسخين المواد، مما يضمن مثبتات عالية القوة مع تشطيبات سطحية ناعمة.

قوالب التشكيل الساخن: مثالي لإنتاج مثبتات عالية القوة تتطلب مقاومة استثنائية للصدمات وقدرة على تحمل الأحمال.

قوالب لف الخيوط: ضروري لإنشاء مثبتات ملولبة ذات دقة عالية ومتانة فائقة.

قوالب الختم: تُستخدم في عمليات تشكيل الصفائح المعدنية لتصنيع الغسالات والمشابك والمكونات الأخرى المرتبطة بالمثبتات.

قوالب سحب الأسلاك: يتم استخدامه في تشكيل الأسلاك وتقليل الحجم لإنتاج مواد تثبيت متناسقة.