แม่พิมพ์โลหะผสมแข็ง
แม่พิมพ์โลหะผสมแข็ง (Hard Alloy Mold) ผลิตด้วยเทคโนโลยีผงโลหะวิทยา กระบวนการเตรียมประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ เช่น การผสมวัตถุดิบ การอัดขึ้นรูป การเผา การแปรรูป และการเคลือบ หนึ่งในขั้นตอนเหล่านี้คือการขึ้นรูปด้วยแรงอัด ซึ่งเป็นกระบวนการผสมผงทังสเตนคาร์ไบด์กับสารยึดเกาะในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ การเผาขึ้นรูป (Sintering) คือกระบวนการให้ความร้อนวัสดุที่ถูกอัดขึ้นรูปจนอุณหภูมิสูง ทำให้สารยึดเกาะระเหยและเกิดพันธะโลหะระหว่างอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์ กระบวนการแปรรูป (Processing) คือกระบวนการตัด เจียร และขัดวัสดุที่ผ่านการเผาขึ้นรูปเพื่อให้ได้ขนาดและความแม่นยำตามที่ต้องการ การเคลือบผิว (Coating) ใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพความทนทานต่อการสึกหรอและทนความร้อนของเครื่องมือตัด โดยทั่วไปแล้ว จะมีการเคลือบผิวแข็ง เช่น TiN, TiCN เป็นต้น ลงบนพื้นผิวของเครื่องมือ
ส่วนประกอบหลักของแม่พิมพ์โลหะผสมแข็ง ได้แก่ ทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) และโคบอลต์ (Co) ซึ่งทังสเตนคาร์ไบด์มีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอสูง ในขณะที่โคบอลต์ช่วยเพิ่มความเหนียวและความแข็งแรงของวัสดุ นอกจากนี้ แม่พิมพ์ทังสเตนคาร์ไบด์ยังประกอบด้วยธาตุบางชนิด เช่น ไทเทเนียม (Ti) และโครเมียม (Cr) ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อความร้อนและการเกิดออกซิเดชันของวัสดุ
2. ความทนทานต่อการสึกหรอ: คุณสมบัติที่ทนทานต่อการสึกหรออันเหนือชั้นของวัสดุช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนาน ลดความถี่ในการเปลี่ยนแม่พิมพ์และการบำรุงรักษา
3. ทนความร้อน: แม่พิมพ์โลหะผสมแข็งสามารถทนต่ออุณหภูมิสูง จึงเหมาะสำหรับกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับความร้อนหรือความเครียดจากความร้อน
4. ความแม่นยำของมิติ: ความแม่นยำของทังสเตนคาร์ไบด์ช่วยให้สามารถผลิตแม่พิมพ์ที่มีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำและขนาดที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
2. การขึ้นรูป: ส่วนผสมผงจะถูกกดให้เป็นรูปทรงของแม่พิมพ์โดยใช้แม่พิมพ์แรงดันสูง ขั้นตอนนี้จะสร้างรูปทรงเริ่มต้นของแม่พิมพ์ แต่ยังไม่ถึงระดับความแข็งขั้นสุดท้าย
3. การเผาผนึก: แม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกทำให้ร้อนในเตาเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงมาก (โดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 1,400-1,600°C) กระบวนการนี้จะทำให้สารยึดเกาะหลอมละลายและยึดอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์เข้าด้วยกัน ส่งผลให้ได้วัสดุที่มีความหนาแน่น แข็ง และแข็งแรง
4. งานกลึงและงานตกแต่ง: หลังจากการเผาผนึก แม่พิมพ์จะถูกกลึงให้ได้ขนาดและผิวสำเร็จที่แม่นยำ ขั้นตอนนี้อาจเกี่ยวข้องกับการเจียร ขัดเงา และกระบวนการอื่นๆ เพื่อให้ได้คุณสมบัติขั้นสุดท้าย
5. การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ: แม่พิมพ์สำเร็จรูปจะได้รับการทดสอบคุณภาพและประสิทธิภาพ ซึ่งรวมถึงความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความแม่นยำของขนาด ข้อบกพร่องใดๆ จะถูกระบุและแก้ไขเพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
1. การปั๊มและการตีขึ้นรูป: ในอุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศ แม่พิมพ์โลหะผสมแข็งใช้ในการปั๊มและตีชิ้นส่วนโลหะด้วยความแม่นยำสูงและความทนทาน
2. การอัดรีด: ในอุตสาหกรรมพลาสติกและยาง แม่พิมพ์โลหะผสมแข็งจะถูกนำมาใช้เพื่อขึ้นรูปวัสดุในระหว่างกระบวนการอัดรีด
3. การขึ้นรูป: แม่พิมพ์โลหะผสมแข็งใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปและขึ้นรูปด้วยการอัดเพื่อผลิตชิ้นส่วนพลาสติกและโลหะคุณภาพสูง
4. การวาดลวด: ในอุตสาหกรรมลวดและสายเคเบิล จะใช้แม่พิมพ์โลหะผสมแข็งเพื่อดึงและขึ้นรูปลวด เพื่อให้แน่ใจว่ามีเส้นผ่านศูนย์กลางและคุณภาพที่สม่ำเสมอ
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับแม่พิมพ์โลหะผสมแข็ง
ขั้นตอนการสั่งซื้อ