메인 다이

메인 다이는 자동차, 가전제품, 전자제품, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 필수적인 핵심 부품입니다. 저희가 제공하는 메인 다이는 우수한 내마모성과 고강도를 갖춘 고품질 공구강 또는 경질 합금 소재로 제작되어 고압 및 고온 환경에서도 장시간 안정적으로 작동할 수 있습니다. 각 금형은 첨단 CNC 가공과 엄격한 열처리 공정을 거쳐 정밀성과 내구성을 보장합니다. 스탬핑 다이, 사출 금형, 다이캐스팅 다이, 단조 다이 등 다양한 제품을 제공하며, 고객 요구에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 복잡한 부품 성형부터 고정밀 생산까지, 저희 마스터 다이는 모든 요건을 완벽하게 충족하여 생산 효율을 높이고 불량률을 줄이는 데 도움을 드립니다. 고품질 소재와 탁월한 제조 기술로 명성을 얻은 메인 다이는 고품질 생산을 위한 최고의 선택입니다.

다이는 일반적으로 고강도, 내마모성 공구강이나 초경 재료로 만들어집니다.

일반적인 강철 유형은 다음과 같습니다.

D2 강철: 경도와 내마모성이 뛰어나 절단 및 성형 작업에 적합합니다.

H13 강철: 높은 인성과 내열성을 갖추고 있어 열간 가공 분야에 자주 사용됩니다.

카바이드: 매우 단단하고 내마모성이 뛰어나며, 고정밀 및 고마모 적용 분야에 사용됩니다.

1. 디자인: CAD 소프트웨어를 사용한 세부적인 설계로 정밀도와 기능성을 보장합니다.

2. 재료 선택: 용도와 필요한 속성에 따라 적절한 재료를 선택합니다.

3. 가공: 밀링, 터닝, 연삭과 같은 공정을 사용하여 다이의 초기 모양을 만듭니다.

4. 열처리: 경도와 인성 등의 재료 특성을 향상시키기 위한 담금질 및 템퍼링과 같은 공정.

5. 마무리: 최종 치수와 표면 마감을 달성하기 위해 EDM(방전 가공) 및 연마를 포함한 정밀 가공이 이루어집니다.

6. 조립 및 테스트: 금형 구성요소를 조립하고 시험 운행을 실시하여 적절한 기능과 성능을 보장합니다.

1. 고품질 소재: 주요 다이는 일반적으로 고급 공구강, 텅스텐 카바이드 또는 기타 내구성 있는 합금으로 제작되어 내구성과 과중한 작업 중에도 마모와 변형에 대한 저항성을 보장합니다.

2. 정밀 나사산 가공: 이 제품은 나사산을 고정밀로 절단하거나 형성하도록 설계되어 나사산 부품이 너트나 나사산 구멍과 같은 결합 부품에 완벽하게 맞도록 합니다. 이러한 정밀성은 조립된 부품의 신뢰성과 안전성을 보장하는 데 매우 중요합니다.

3. 다재다능함: 메인 다이는 다양한 크기와 나사 피치로 제공되어 다양한 나사 가공 요구 사항을 충족합니다. 용도에 따라 표준 나사 프로파일과 맞춤형 나사 프로파일을 모두 생산할 수 있습니다.

4. 열처리: 많은 주요 다이는 경도와 내구성을 높이기 위해 열처리 공정을 거치므로 까다로운 제조 환경에서 사용하기에 적합합니다.

5. 다양한 구성: 주요 다이는 원형 다이, 육각형 다이, 조절형 다이 등 다양한 모양과 구성으로 제공됩니다. 각 유형은 특정 나사 가공 요구 사항에 맞게 설계되었으며, 조절형 다이는 나사산 직경을 미세하게 조정할 수 있습니다.

1. 자동차 제조: 엔진 구성 요소, 섀시, 차체 부품 등 차량 조립에 중요한 나사산 패스너를 생산하는 데 사용됩니다.

2. 항공우주 산업: 항공기와 우주선에 필요한 엄격한 안전 및 성능 기준을 충족하는 고정밀 나사산 부품을 만드는 데 필수적입니다.

3. 기계 및 장비: 다양한 유형의 산업 기계용 나사산 구성품 생산에 적용되어 견고하고 안정적인 연결을 보장합니다.

4. 건설: 건축 프레임워크, 교량 및 기타 구조 요소에 사용되는 나사산 막대와 볼트를 만드는 데 사용됩니다.

5. 수리 및 유지 관리: 마모되거나 손상된 패스너에 다시 실을 끼우거나 새로운 실을 만드는 수리점이나 유지 관리 시설에서 편리합니다.

효과를 유지하고 수명을 연장하려면 메인 다이를 정기적으로 마모 여부를 검사하고, 사용 후 세척하고, 부식을 방지하기 위해 건조한 곳에 보관해야 합니다. 또한, 사용 중 적절한 윤활을 통해 마찰과 열을 줄여 시간이 지남에 따라 다이의 성능을 저하시키는 것을 방지하는 것이 중요합니다.