Perusahaan kami berspesialisasi dalam produksi cetakan presisi untuk sekrup dan mur, dengan fokus khusus pada teknologi cetakan mur karbida. Kami menyediakan solusi yang andal dan berkinerja tinggi untuk memenuhi kebutuhan industri pengikat.
Cetakan Mur Karbida
Ketahanan Aus Tinggi: Konstruksi paduan karbida memberikan ketahanan luar biasa terhadap keausan, mempertahankan kinerja dalam penggunaan jangka panjang.
Kualitas Produk yang Konsisten: Carbide Nut Die memastikan kualitas produk yang seragam, memenuhi standar ketat pada setiap penggunaan.
Mengurangi Waktu Henti: Konstruksinya yang kokoh meminimalkan waktu henti, berkontribusi pada peningkatan produktivitas dalam proses manufaktur.
Keserbagunaan dalam Pembentukan Kacang: Ideal untuk aplikasi pembentukan mur, Carbide Nut Die menawarkan fleksibilitas dalam membentuk berbagai desain mur dengan presisi.
Dapat Disesuaikan dengan Berbagai Bahan: Mengakomodasi berbagai material, memastikan fleksibilitas dalam produksi untuk berbagai kebutuhan industri.
Komponen Sakelar: Diterapkan dalam pembuatan komponen sakelar, berkontribusi pada keandalan dan daya tahan sakelar elektronik.
Produksi Terminal: Digunakan untuk membentuk terminal pada perangkat elektronik, Carbide Nut Dies meningkatkan presisi dan umur sambungan listrik.
Pengencang Papan Sirkuit: Cetakan memainkan peran penting dalam membentuk pengencang untuk papan sirkuit, memastikan stabilitas dan integritas struktural.
Rumah Sensor: Diterapkan dalam membentuk komponen seperti rumah sensor, berkontribusi pada keakuratan dan efektivitas sensor elektronik.
Manufaktur Mikroelektronika: Carbide Nut Dies digunakan dalam produksi komponen elektronik skala kecil dan mendukung industri mikroelektronika.
Pembuatan Sekering: Penting dalam membentuk komponen sekering, memastikan keandalan perangkat perlindungan listrik.
Produksi Terminal Baterai: Diterapkan dalam pembuatan terminal baterai, memastikan koneksi yang aman pada perangkat elektronik.
Penutup Elektronik: Dimanfaatkan untuk membentuk komponen penutup elektronik, meningkatkan integritas struktural dan keandalan peralatan elektronik secara keseluruhan.
Keunggulan Carbide Nut Dies
Cetakan Mur Karbida kami diproduksi secara teliti dengan teknik mutakhir untuk memastikan presisi dan daya tahan. Dengan memanfaatkan teknologi CNC canggih dan sistem ERP, kami menghasilkan desain yang rumit dan toleransi ketat yang diperlukan untuk berbagai bentuk kepala sekrup.
Teknologi CNC memungkinkan kami menerjemahkan desain kompleks menjadi kenyataan, memastikan setiap cetakan memenuhi spesifikasi yang tepat untuk produksi mur. Integrasi sistem ERP menyederhanakan proses produksi, meningkatkan efisiensi dan akurasi dalam implementasi desain.
Pascaproduksi, departemen Kontrol Kualitas kami memeriksa setiap tahapan dengan cermat untuk meminimalkan tingkat cacat. Pemeriksaan menyeluruh ini menjamin bahwa setiap Carbide Nut Die yang keluar dari fasilitas kami memenuhi standar kualitas tertinggi.
Ketahanan abrasi yang sangat baik: Karena kekerasannya yang tinggi, cetakan mur karbida dapat mempertahankan ketahanan abrasi yang baik dalam penggunaan frekuensi tinggi, yang secara signifikan memperpanjang masa pakai cetakan.
Tahan panas yang baik: Bahan karbida dapat mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan suhu tinggi, tidak mudah berubah bentuk atau rusak karena suhu tinggi.
Presisi tinggi: Cetakan mur karbida dapat menghasilkan mur dengan ukuran presisi dan permukaan halus untuk memenuhi persyaratan presisi tinggi dalam produksi industri.
FAQ tentang Cetakan Mur Karbida
Parameter
Informasi Produk Cetakan Mur Karbida | |
Nama Produk | Cetakan Mur Karbida |
Nama Merek | Fuwangda |
Tempat Asal | Kunshan, Jiangsu, Tiongkok |
Spesifikasi | Disesuaikan berdasarkan Permintaan |
Kustomisasi | Bahan, ukuran, bentuk, tanda cembung dan cekung, pelapisan, tanda ukiran laser dan pengemasan semuanya dapat disesuaikan. |
Bahan Produk | Karbida.ASP23 Vanadis.CPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.dll |
Standar | DIN ANSI BS JIS |
Toleransi | ±0,002 mm |
Perawatan Permukaan | TiCNTiN, Aitain, Ticrnnitriding Lapisan hitam oksigenasi hitam dll tersedia |
Polandia | Dekat dengan Ra0.2 Kekerasan Tergantung pada bahan (HRC60~94) |
Kekerasan | Tergantung pada bahan (HRC60~94) |
Mode Pembentukan | Penggilingan, pemotongan kawat, EDM, pemesinan CNC, pembubutan CNC, Penggilingan CNC |
Aplikasi | Suku Cadang dan Cetakan Mesin |
Bahan untuk Inti Cetakan Mur Karbida | ||||||
Nilai | WC+Lainnya | Bersama | Ukuran Butir | Kepadatan | Kekerasan | TRS |
(±0,5%) | (±0,5%) | (gram/cm³) | (HRA)±0,5 | (N/mm²) | ||
KG5 | 88 | 12 | Sedang | 14.31 | 88.3 | 340 |
KG6 | 86 | 14 | Sedang | 14.12 | 87.3 | 320 |
EA65 | 82 | 18 | Kasar | 13.75 | 85 | 300 |
EA90 | 76 | 24 | Kasar | 13.22 | 82.8 | 270 |
ST6 | 85 | 15 | Kasar | 13.8 | 86 | 270 |
ST7 | 80 | 20 | Kasar | 13.4 | 85.3 | 270 |
VA80 | 80 | 20 | Kasar | 13.58 | 84 | 280 |
VA90 | 78 | 22 | Kasar | 13.39 | 82.5 | 240 |
VA95 | 75 | 25 | Kasar | 13.12 | 81.5 | 220 |
Bahan untuk Casing Carbide Nut Dies | |||
Bahan | Kekerasan (HRC) | Fitur | Aplikasi |
H13 | 59-61 | H13 adalah baja kerja panas kromium molibdenum dengan kekerasan panas dan ketahanan abrasi, kekerasan umum, dan ketangguhan yang luar biasa. | Digunakan untuk cetakan ekstrusi, cetakan tempa, peralatan stempel, dan lain-lain. |
SKD11 | 58-61 | Baja perkakas SKD11 memiliki ketahanan aus dan kemampuan ukuran yang baik setelah perlakuan panas. | Digunakan untuk cetakan tarik, cetakan ekstrusi dingin, penahan pukulan pertama, dan lain-lain. |
SKD61 | 43-53 | Baja SKD61 adalah cetakan die casting bermutu tinggi. Baja ini memiliki ketahanan terhadap guncangan panas, deformasi panas, dan kelelahan panas. | Digunakan untuk cetakan kerja panas, cetakan arah dingin, dan penahan pukulan kedua. |
Proses Pemesanan