قالب تاشو سه تکه نوعی قالب است که در فرآیندهای تولید و قالب‌سازی، به ویژه برای ایجاد قطعات پیچیده یا توخالی، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این قالب از سه بخش جداگانه تشکیل شده است که می‌توانند جمع یا جمع شوند و امکان جداسازی آسان‌تر قطعه قالب‌گیری شده را بدون ایجاد آسیب فراهم می‌کنند.

قالب تاشو سه تکه، قالب مخصوصی است که برای قالب‌گیری تزریقی استفاده می‌شود و از سه بخش تشکیل شده است: قالب بالایی، قالب پایینی و قالب میانی. این طراحی قالب امکان تا شدن بخشی از قالب را برای جدا شدن آسان‌تر از قطعه قالب‌گیری شده فراهم می‌کند. این قالب معمولاً برای تولید قطعاتی با ساختارهای داخلی مانند سوراخ‌ها یا قطعات توخالی استفاده می‌شود. طراحی آن می‌تواند آسیب به قطعات قالب‌گیری شده را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود بخشد. قالب‌های تاشو سه تکه به طور گسترده در صنایعی مانند محصولات پلاستیکی، تجهیزات پزشکی و محصولات الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

اصل کار

اصل کار
اصل کار قالب تاشو سه تکه بر اساس طراحی ساختاری منحصر به فرد آن است. این قالب از یک قالب بالایی، یک قالب پایینی و یک قالب میانی تشکیل شده است که می‌تواند با قالب بالایی یا پایینی جمع شود. در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی، ابتدا قالب بسته می‌شود و قالب‌های بالایی و پایینی به هم چفت می‌شوند تا حفره قالب با پلاستیک تزریقی پر شود. هنگامی که چرخه قالب‌گیری کامل شد، قالب میانی تا می‌شود و به این ترتیب بخشی از قطعه قالب‌گیری شده به راحتی و بدون نیروی بیش از حد از قالب خارج می‌شود. این طراحی تاشو، فرآیند خارج کردن قطعه قالب‌گیری شده را تا حد زیادی ساده می‌کند، سهولت و ایمنی کار را بهبود می‌بخشد و آسیب به قطعه قالب‌گیری شده را کاهش می‌دهد. این نوع قالب برای تولید قطعاتی که نیاز به ساختارهای داخلی پیچیده دارند مناسب است و راحتی و کارایی را برای فرآیند تولید به ارمغان می‌آورد.

ویژگی‌ها

ویژگی‌ها
انعطاف‌پذیری: طراحی قالب امکان تا شدن جزئی را فراهم می‌کند، که باعث می‌شود جدا کردن قطعه از قالب‌گیری شده آسان‌تر شود و انعطاف‌پذیری و راحتی عملیاتی را بهبود بخشد.

کاهش آسیب: طراحی تاشوی قالب می‌تواند آسیب به قطعات قالب‌گیری شده را در طول فرآیند جداسازی کاهش داده و از یکپارچگی و کیفیت محصول محافظت کند.

کاربرد گسترده: مناسب برای تولید قطعاتی که نیاز به ساختارهای داخلی مانند سوراخ‌ها یا قطعات توخالی دارند و نیازهای قالب‌گیری محصولات پیچیده را برآورده می‌کنند.

بهبود بهره‌وری: طراحی تاشو، دشواری قالب‌گیری را کاهش می‌دهد، چرخه استفاده از قالب‌ها را سرعت می‌بخشد و راندمان و ظرفیت تولید را بهبود می‌بخشد.

کاهش هزینه‌ها: کاهش آسیب به محصول و زمان تعویض قالب، کاهش هزینه‌های تولید و بهبود راندمان تولید.

قالب گیری دقیق: ساختار سه تکه، پایداری و دقت قالب را تضمین می‌کند و دقت و ثبات قطعات قالب‌گیری شده را تضمین می‌کند.

قابلیت اطمینان بالا: پس از طراحی بهینه و آزمایش دقیق، پایداری و قابلیت اطمینان قالب تضمین شده و در تولید بلندمدت عملکرد خوبی دارد.

طیف گسترده ای از کاربردها: مناسب برای محصولات پلاستیکی، تجهیزات پزشکی، محصولات الکترونیکی و سایر صنایع، ارائه دهنده راه حل های موثر برای تولید قطعات پیچیده مختلف.


نگهداری و مراقبت

نگهداری و مراقبت
نظافت منظم: قالب‌ها را مرتباً تمیز کنید تا بقایای پلاستیک و ناخالصی‌های موجود در حفره‌های قالب از بین بروند و سطح نهایی قالب‌ها حفظ شود.

بررسی فرسودگی و ساییدگی: به طور مرتب قطعات قالب، به خصوص ساییدگی و پارگی هسته تاشو را بررسی کنید و قطعات را با ساییدگی و پارگی جدی به موقع تعویض کنید تا از استفاده عادی قالب اطمینان حاصل شود.

روغن کاری: قطعات متحرک قالب را مرتباً روغن کاری کنید تا اصطکاک و سایش کاهش یابد و عمر مفید قالب افزایش یابد.

محیط نگهداری: قالب باید در محیط خشک و تهویه‌دار نگهداری شود تا از رطوبت و خوردگی جلوگیری شود و عملکرد قالب پایدار بماند.


زمینه‌های کاربردی

زمینه‌های کاربردی
صنعت خودرو: در صنعت خودرو، قالب سه تکه تاشو به طور گسترده برای ساخت قطعات با اشکال هندسی پیچیده مانند پنل ابزار، محفظه لامپ و غیره استفاده می‌شود.

لوازم خانگی: بسیاری از قطعات در لوازم خانگی دارای ساختارهای داخلی پیچیده‌ای هستند، مانند لوله‌های داخلی ماشین لباسشویی، کانال‌های هوای کولر گازی و غیره. قالب سه تکه تاشو می‌تواند این نیازها را برآورده کند.

تجهیزات پزشکی: دستگاه‌های پزشکی اغلب به قطعات با دقت بالا و شکل پیچیده نیاز دارند، قالب سه تکه تاشو می‌تواند راه‌حل‌های قالب‌گیری با کیفیت بالا را برای رعایت استانداردهای سختگیرانه پزشکی ارائه دهد.

لوازم الکترونیکی مصرفی: در حوزه لوازم الکترونیکی مصرفی، بسیاری از محصولات مانند قاب تلفن همراه، قاب لپ‌تاپ و غیره به قطعاتی با ساختارهای پیچیده و ظاهری با کیفیت بالا نیاز دارند و قالب سه‌تکه تاشو می‌تواند راه‌حل ایده‌آلی برای قالب‌گیری ارائه دهد.


سوالات متداول

سوالات متداول
قالب سه تکه تاشو چگونه کار می‌کند؟
قالب تاشوی سه تکه شامل قالب بالایی، قالب پایینی و قالب میانی است. قالب میانی می‌تواند با قالب بالایی یا قالب پایینی تا شود. در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی، قالب بسته شده و پلاستیک درون حفره قالب پر می‌شود. پس از قالب‌گیری، قالب میانی تا می‌شود تا بخشی از قطعه قالب‌گیری شده به راحتی از قالب خارج شود.
قالب های سه تکه تاشو در کدام صنایع کاربرد گسترده ای دارند؟
قالب‌های سه‌تکه تاشو به‌طور گسترده در محصولات پلاستیکی، تجهیزات پزشکی، محصولات الکترونیکی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند و به‌ویژه برای تولید قطعاتی که نیاز به ساختارهای داخلی پیچیده دارند، مناسب هستند.
قالب‌های سه‌تکه تاشو چه مزایایی نسبت به قالب‌های سنتی دارند؟
در مقایسه با قالب‌های سنتی، قالب‌های تاشوی سه‌تکه امکان جدا شدن آسان‌تر قطعات قالب‌گیری شده از قالب را فراهم می‌کنند که باعث کاهش آسیب و بهبود راحتی عملیاتی می‌شود.
چه گزینه‌هایی برای ساخت مواد برای قالب تاشوی سه تکه وجود دارد؟
قالب سه تکه تاشو معمولاً از فولاد ابزار با کیفیت بالا یا کاربید ساخته می‌شود تا استحکام و مقاومت در برابر سایش قالب تضمین شود.
چگونه از پایداری و ایمنی تاشو قالب اطمینان حاصل کنیم؟
طراحی تاشوی قالب به طور دقیق محاسبه و آزمایش شده است تا از پایداری و ایمنی در هنگام تا شدن اطمینان حاصل شود و از بروز حوادث جلوگیری شود.
این قالب برای چه نوع تولید محصولی مناسب است؟
مناسب برای تولید محصولاتی که نیاز به ساختارهای داخلی پیچیده دارند، مانند قطعات دارای سوراخ یا قطعات توخالی.
روش‌های نگهداری قالب‌های تاشوی سه‌تکه چیست؟
روش‌های نگهداری شامل تمیز کردن منظم، روغن‌کاری، بازرسی منظم و نگهداری منظم برای اطمینان از پایداری و عملکرد قالب است.
جهت توسعه آینده فناوری قالب‌های تاشوی سه‌تکه چیست؟
مسیرهای توسعه آینده ممکن است شامل بهینه‌سازی طراحی، بهبود بهره‌وری تولید و بهبود فناوری مواد برای برآورده کردن نیازهای فزاینده تولید محصولات پیچیده باشد.

پارامتر

اطلاعات محصول قالب تاشو سه تکه
نام محصولقالب سه تکه تاشو
نام تجاریفووانگدا
محل مبداکونشان، جیانگ سو، چین
مشخصاتسفارشی بر اساس درخواست
سفارشی‌سازیجنس، اندازه، شکل، علامت‌گذاری محدب و مقعر، پوشش، علامت حکاکی لیزری و بسته‌بندی، همگی قابل تنظیم هستند.
جنس محصولکاربید.ASP23 وانادیس.CPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect
استاندارداستاندارد DIN ANSI BS JIS
تحمل±0.002 میلی‌متر
درمان سطحیپوشش سیاه اکسیژنه TiCNTiN، Aitain، Ticrnnitriding و غیره موجود است
جلانزدیک به Ra0.2 سختی بستگی به جنس (HRC60~94) دارد
سختیبستگی به جنس (HRC60 ~ 94) دارد
حالت شکل‌دهیسنگ زنی، برش سیمی، EDM، ماشینکاری CNC، تراشکاری CNC، فرزکاری CNC
کاربردقطعات ماشین آلات و قالب ها
مواد لازم برای هسته قالب سه تکه تاشو
درجهسرویس بهداشتی + سایرشرکتاندازه دانهتراکمسختیتی آر اس
(±0.5%)(±0.5%)(گرم بر سانتی‌متر مکعب)(HRA) ±0.5(نیوتن بر میلی‌متر مربع)
کی جی ۵8812متوسط14.3188.3340
KG68614متوسط14.1287.3320
EA658218درشت13.7585300
EA907624درشت13.2282.8270
ST68515درشت13.886270
ST78020درشت13.485.3270
VA808020درشت13.5884280
VA907822درشت13.3982.5240
VA957525درشت13.1281.5220
مواد لازم برای پوشش قالب سه تکه تاشو
موادسختی

(اچ آر سی)

ویژگی‌هاکاربردها
SKD6152-55فولاد SKD61 یک قالب ریخته‌گری دایکاست با کیفیت بالا است. این فولاد دارای مقاومت در برابر شوک حرارتی، مقاومت در برابر تغییر شکل حرارتی و مقاومت در برابر خستگی حرارتی است.برای قالب‌های کار حرارتی، قالب‌های فورج سرد، و نگهدارنده‌های پانچ دوم استفاده می‌شود.
SKD1158-60فولاد ابزار SKD11 پس از عملیات حرارتی، مقاومت سایشی و قابلیت تغییر اندازه خوبی دارد.مورد استفاده برای قالب‌های کششی، قالب‌های اکستروژن سرد، نگهدارنده پانچ اول و غیره
دی سی۵۳59-61فولاد DC53 یک فولاد ابزار سردکار با عملکرد بالا با مقاومت سایشی عالی، سختی بالا و چقرمگی خوب است. همچنین دارای حفظ لبه و پایداری ابعادی عالی است.برای قالب‌های فورج سرد، قالب‌های پرس، ابزارهای برش و سایر کاربردهای با سایش بالا استفاده می‌شود.
اس‌کی‌اچ-۹60-62SKH-9 یک فولاد ابزار تندبر با مقاومت سایشی عالی، سختی بالا و چقرمگی خوب است. این فولاد حتی در دماهای بالا نیز تیزی و استحکام خود را حفظ می‌کند و آن را برای کاربردهای برش با کارایی بالا ایده‌آل می‌سازد.برای مته‌ها، قلاویزها، برقوها، قالب‌های فورج سرد و سایر ابزارهای برش پرسرعت استفاده می‌شود.

فرآیند سفارش

۱. نمونه/طرح اولیه ارائه دهید
۲. ارزیابی محصول
۳. قیمت تخمینی
۴. تأیید مشتری
5. طراحی فرآیند
6. طراحی قالب
۷. تولید قالب
۸. آزمایش کپک مشتری
۹. نهایی‌سازی بازخورد